molex連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的階段

　1，沖壓,　　MOLEX連接器的制作進(jìn)程通常以沖壓銷開端。經(jīng)過大型高速壓力機(jī)，電子連接器(引腳)由薄金屬條沖壓而成。大體積金屬帶的一端送入沖孔機(jī)的前端，另一端經(jīng)過沖孔機(jī)的液壓工作臺(tái)卷繞到卷帶盤上，金屬帶被拉出卷取卷軸并推出以打出成品。

　　2，電鍍，　　在MOLEX連接器銷釘沖壓后，應(yīng)將其送至電鍍部分。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層。類似于沖壓階段的一類問題，例如銷的歪曲，碎裂或變形，也在將沖孔銷送入電鍍設(shè)備的進(jìn)程中產(chǎn)生。

　　3，注塑成型，　　電子連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的辦法是將熔融塑料注入金屬薄膜中，然后敏捷冷卻。當(dāng)熔融塑料沒有徹底充滿薄膜時(shí)，產(chǎn)生所謂的“走漏”。這是在注塑階段需求檢測的典型缺點(diǎn)。

　　4，拼裝，　　電子連接器制作的結(jié)尾階段是成品的拼裝。有兩種辦法可將電鍍引腳刺進(jìn)注射盒支架：分開的對或組合對。獨(dú)自的插件意味著每個(gè)插針都刺進(jìn);每次刺進(jìn)插件時(shí)，插針都會(huì)一起刺進(jìn)盒子中。無論插件類型怎么，制作商都要求在拼裝階段對一切引腳進(jìn)行缺失測試并正確定位;另一種類型的例行查看任務(wù)涉及連接器合作表面上的距離的測量。

　　以上就是生產(chǎn)MOLEX連接器需求閱歷的4個(gè)階段